نصيحة رقم 1، ما يقرب من 28 رطل لكل بوصة مربعة من الأكسجين و4 رطل لكل بوصة مربعة من الأسيتيلين ستؤدي إلى تفكيك لوحة فولاذية خفيفة بقطر 6 مم في بضع ثوانٍ. قم بتشغيل نفس الشعلة على لوحة مقاس 25 مم دون لمس أي شيء، وسيتوقف القطع في منتصف الطريق، ويتسع الشق، وينتهي الأمر بشخص ما يطحن الحافة مرة أخرى إلى درجة التسامح.
لم يتغير شيء بخصوص المشغل. يعد قطع الأكسجين والأسيتيلين أحد عمليات تشغيل المعادن القليلة التي تحدد فيها قرارات الإعداد - حجم الطرف، وضغط الغاز، والمواجهة، وسرعة السير - النتيجة أكثر من اليد التي تحمل الشعلة. يغطي التوجيه أدناه تسلسل الإعداد، واختيار الطرف والضغط، وضبط اللهب، وأجهزة السلامة، واختيارات الأجهزة التي تجعل عمليات القطع قابلة للتكرار.
حيث يتم تحديد جودة القطع فعليًا
هناك ثلاثة متغيرات تتحكم في القطع: سرعة نفث الأكسجين عند الطرف، ومدخلات الحرارة المسبقة، وسرعة السفر. يتم قفل اثنين من الثلاثة قبل إشعال اللهب، وهذا هو السبب في أن الشعلة التي "تقطع بشكل سيئ" عادة ما تكون بها مشكلة في الإعداد وليس مشكلة في المشغل.
- حالة الفتحة وحجمها يحددان سرعة النفاثة. إن الطرف الذي تم إعادة تأهيله أو إسقاطه أو تشغيله تحت ضغط خاطئ بالنسبة لحجمه يفقد سرعته ويترك الشق الكلاسيكي الخشن والمغسول.
- تقوم إعدادات المنظم بضبط التسخين المسبق وقطع تدفق الأكسجين. انخفاض ضغط الأكسجين يؤدي إلى قطع بطيء وغير مكتمل؛ الضغط المفرط يخلق اضطرابًا وشقًا واسعًا وخبثًا صلبًا.
- سرعة السفر هي المتغير الوحيد الذي يتم تعديله مباشرة أثناء القطع. خطوط السحب بزاوية 10 إلى 15 درجة خلف الوضع الرأسي تعني أن السرعة صحيحة تقريبًا؛ تعني خطوط التأخر العمودية تقريبًا أنها بطيئة جدًا، وخطوط التأخر المسطحة تعني أنها سريعة جدًا.
تسلسل الإعداد: ترتيب العمليات
العمل من خلال نفس التسلسل في كل مرة. تعود معظم الشكاوى حول "الشعلة المعيبة" إلى خطوة تم تخطيها هنا وليس إلى الشعلة نفسها.
- افحص قبل التوصيل: سترة الخرطوم المتشققة أو المنتفخة، مقعد الطرف التالف، تعبئة الصمام البالية.
- اكسر كل صمام أسطوانة لفترة وجيزة لإخراج الغبار، ثم أغلقه مرة أخرى.
- قم بتركيب المنظمات وأحكم ربط صواميل الإدخال باستخدام مفتاح ربط ذو حجم صحيح، ولا تستخدم أبدًا الزردية أو مفتاح ربط الأنابيب.
- قم بتركيب مانعات الارتجاع أو صمامات فحص التدفق العكسي في منافذ المنظم أو مداخل الشعلة، أيًا كان ما يتطلبه رمز موقعك.
- قم بتوصيل الخراطيم بالحنفيات الصحيحة وتأكد من أن التركيبات هي زوج الخيط الأيمن أو الأيسر.
- افتح صمامات الأسطوانة ببطء. في أسطوانة الأسيتيلين، لا تفتح أكثر من دورة ونصف حتى يمكن إغلاقها بسرعة.
- ضبط ضغوط العمل مع فتح صمامات الشعلة، ثم إغلاقها.
- اختبار التسرب في كل وصلة باستخدام الماء والصابون أو سائل كشف التسرب. أبدا مع اللهب.
- أشعل باستخدام مشعل شرارة، وليس ولاعة يمكن التخلص منها أو عود ثقاب.
اختيار الطرف وضغط الغاز
يتم مطابقة حجم الطرف مع سمك اللوحة أولاً، وكل شيء آخر يتبعه. لا يمكن دفع الطرف الذي يبلغ قطره 6 مم إلى 25 مم عن طريق رفع الضغط؛ ببساطة، لن تتمكن الفتحة من تمرير كمية كافية من الأكسجين، ويتحول الضغط الإضافي إلى اضطراب يؤدي إلى تآكل الوجه المقطوع.
أنماط المنطقة مهمة بنفس القدر. لن يتم وضع الطرف الذي يناسب مقعد الشعلة على الطراز الأمريكي بشكل صحيح على الشعلة ذات النمط الأسترالي أو البريطاني حتى عندما يبدو الخيط قريبًا. تضيف أطراف البروبان المكونة من قطعتين فرقًا ثانيًا: فتحات التسخين المسبق وفتحات القطع منفصلة، لذلك لا يمكن استبدالها بأطراف الأسيتيلين المكونة من قطعة واحدة.
| سمك اللوحة | حجم الطرف النموذجي | ضغط الأكسجين | ضغط الأسيتيلين | ملاحظة عملية |
|---|---|---|---|---|
| 3 إلى 6 ملم | 0 أو 1 | 20 إلى 25 رطل لكل بوصة مربعة | 3 إلى 5 رطل لكل بوصة مربعة | سفر سريع، تسخين قصير |
| 6 إلى 12 ملم | 1 أو 2 | 25 إلى 30 رطل لكل بوصة مربعة | 4 إلى 6 رطل لكل بوصة مربعة | سرعة ثابتة، وحتى خطوط السحب |
| 12 إلى 25 ملم | 2 أو 3 | 30 إلى 40 رطل لكل بوصة مربعة | 5 إلى 8 رطل لكل بوصة مربعة | سفر أبطأ، انتبه للخبث |
| 25 إلى 50 ملم | 3 أو 4 | 40 إلى 50 رطل لكل بوصة مربعة | 7 إلى 10 رطل لكل بوصة مربعة | بيرس على حافة اللوحة |
| 50 إلى 100 ملم | 5 أو 6 | 50 إلى 60 رطل لكل بوصة مربعة | 8 إلى 12 رطل لكل بوصة مربعة | تدفق عالي للأكسجين، تسخين مسبق على مرحلتين |
بمجرد بدء عملية القطع، قم بالتعديل من المخطط بدلاً من الابتعاد عنه. عادةً ما تعني الحافة العلوية المستديرة مع وجود خبث ملحوم في الأسفل أن ضغط الأكسجين مرتفع جدًا أو أن السفر بطيء جدًا. عادةً ما يعني وجود خط خبث ناعم ولزج واختراق غير مكتمل أن الضغط منخفض جدًا أو أن السفر سريع جدًا.
العناية بالنصائح هي أرخص ترقية متاحة للأداء. قم بتنظيف الفتحات باستخدام منظف الطرف الصحيح، ولا تستخدم أبدًا لقمة الحفر أو سلك اللحام، واستبدل أي طرف أصبحت فتحات التسخين فيه بيضاوية أو تم خدش مقعده. دليلنا ل اختيار طرف شعلة القطع وإعدادها وصيانتها يغطي إجراءات التنظيف واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بمزيد من التفاصيل.
طرف قطع الأسيتيلين من سلسلة 6290 للمشاعل ذات الطراز الأمريكي يناسب طرف قطع الأسيتيلين هذا المشاعل A735 وA623 ويغطي الفولاذ بسمك 1-300 مم؛ مفيد في أعمال الصفائح الرقيقة والثقبية حيث يظل الأسيتيلين مفضلاً. عرض المنتج → الأسيتيلين أو البروبان
بالنسبة للوحات مقاس 20 مم وما فوق، عادةً ما يفوز البروبان بتكلفة كل متر من القطع. بالنسبة للصفائح الرقيقة والثقب وأي أعمال لحام أو تسخين، يظل الأسيتيلين هو الوقود الأفضل.
- يحترق الأسيتيلين بدرجة أكبر في الأكسجين، ما يقرب من 3100 درجة مئوية، ويسخن بشكل أسرع، وهو ما يناسب الصفائح الرقيقة والثقب واللحام.
- يتميز البروبان بدرجة حرارة لهب أقل ولكن غلافًا حراريًا أكبر يحافظ على الأجزاء السميكة، كما أنه أرخص لكل أسطوانة وأكثر أمانًا للتخزين.
- الأسيتيلين غير مستقر عند ما يزيد عن 15 رطل لكل بوصة مربعة تقريبًا، لذلك يظل ضغط الأسيتيلين منخفضًا وتكون قاعدة صمام الأسطوانة مهمة.
- يستهلك البروبان كمية أكبر من الأكسجين بشكل ملحوظ لنفس القطع، لذلك تصبح عبوات الأكسجين هي تكلفة التشغيل الرئيسية.
- يحتاج الوقودان إلى نصائح مختلفة. يؤدي تبديلها إلى تغيير شكل اللهب ووقت التسخين وجودة القطع.
ضبط اللهب وتقنية القطع
أشعل الأسيتيلين أولًا، ثم أضف الأكسجين حتى يصبح المخروط الداخلي ساطعًا ومحددًا بشكل حاد ومستديرًا عند الطرف. هذا اللهب المحايد هو ما تفترضه معظم مخططات القطع. يقطع لهب مؤكسد ذو مخروط قصير مدبب بعض الفولاذ بشكل أسرع ولكنه يرتدي الأطراف ويؤكسد الوجه المقطوع. يضيف اللهب الكربنة ذو الريشة الطويلة الكربون ويبطئ عملية القطع، لذلك يتم الاحتفاظ به عمومًا لوظائف تسخين محددة.
قم بإحضار الطرف إلى اللوحة عند درجة حرارة 90 درجة تقريبًا، وقم بتسخين نقطة البداية إلى اللون الأحمر الكرزي الباهت، ثم افتح ذراع قطع الأكسجين بالكامل وانطلق. حافظ على المواجهة ثابتة عند 3 إلى 5 ملم. يؤدي وضع الطرف على اللوحة إلى ارتفاع درجة حرارته وغسل الشق. بالنسبة للقطع المشطوف، قم بإمالة الشعلة في اتجاه الحركة وخفف السرعة قليلاً حتى يظل المشطوف مستقيمًا.
أجهزة السلامة المناسبة لكل عملية إعداد
إن مانعات الفلاش باك وصمامات فحص التدفق العكسي هما العنصران المفقودان في أغلب الأحيان من الشعلة التي كانت في الخدمة لسنوات. صمام عدم الرجوع يمنع تدفق الغاز للخلف. يقوم مانع الارتجاع أيضًا بإيقاف جبهة اللهب التي تتحرك للخلف أسفل الخرطوم باتجاه المنظم والأسطوانة. تعمل الحواجز الموجودة في مخرج المنظم على حماية الخرطوم والأسطوانة، بينما تعمل الحواجز الموجودة في مدخل الشعلة على حماية طرف المشغل. تتطلب العديد من رموز المواقع كليهما.
- خراطيم الأكسجين والوقود غير قابلة للتبديل؛ استخدم اصطلاح الدرجة واللون الصحيح لمنطقتك.
- لا تستخدم أبدًا الأكسجين بدلاً من الهواء المضغوط للتنظيف أو النفخ.
- تهوية منطقة العمل؛ يغير كل من الأسيتيلين والبروبان والأكسجين تكوين الهواء المحيط بالمشغل.
- احتفظ بمراقبة الحرائق طوال الفترة التي يحددها تصريح العمل الساخن الخاص بك، وعادةً ما تكون بعد 30 دقيقة من آخر قطع.
- فحص الخراطيم بحثًا عن الحروق والشقوق في كل نوبة عمل؛ الخرطوم الذي تم دهسه بلوحة هو تسرب ينتظر الظهور.
مانع ارتجاع أوكسي أسيتيلين من سلسلة B288 غالبًا ما يكون هذا الحاجز مفقودًا من المشاعل القديمة، وهو يحمي اللحام بالأكسجين والأسيتيلين وأدوات القطع من الارتجاع والتدفق العكسي، مع نماذج الأكسجين والغاز. عرض المنتج → مطابقة جسم الشعلة ومقبضها مع الوظيفة
يتم تصنيف أجهزة الشعلة حسب الخدمة: ثقيلة ومتوسطة وخفيفة. ملحق قطع عالي التحمل بمقبض مطابق يحافظ على الضغط ويظل باردًا من خلال قطع إنتاج الألواح السميكة. يقوم المقبض الخفيف بنفس الوظيفة على الصفائح المعدنية بوزن أقل في اليد، لكنه لن يتحمل العمل المستمر على لوحة مقاس 50 مم.
ثلاثة تفاصيل تحدد ما إذا كانت الشعلة تناسب الإعداد الحالي أم لا. يحدد نمط المنطقة مدى توافق الطرف والمرفق والمقبض، نظرًا لأن الأنماط الأمريكية والأسترالية والبريطانية واليابانية تستخدم معايير مختلفة للمقاعد والخيوط. الشكل مهم أيضًا: تعد مجموعات الملحقات والمقبض أرخص في الصيانة لأنه يتم استبدال الجزء البالي فقط، في حين أن المشاعل اليدوية المكونة من قطعة واحدة أسهل في الاستخدام العرضي. تتبع المادة وضع العمل، حيث تقاوم الأجسام النحاسية الحرارة والتآكل وتحتفظ بالخيوط جيدًا، ومقابض الألمنيوم تخفض الوزن للأعمال العلوية.
B400 شعلة قطع الأوكسجين الأسيتيلين الثقيلة شعلة يدوية شديدة التحمل لقطع الأسيتيلين أو البروبان حتى 300 مم، مع تدفق مزدوج الأنبوب ورأس نحاسي مطروق؛ تصنيع الدعاوى وبناء السفن وإصلاحها. عرض المنتج → مصادر المشاعل والنصائح وقطع الغيار
بالنسبة للموزعين والمصنعين، تتعلق الأسئلة العملية بالاستمرارية: هل يمكن إعادة طلب نفس سلسلة الأطراف خلال عامين، وهل المقاعد والخيوط متسقة من دفعة إلى دفعة، وهل يمكن توفير قطع الغيار تحت الملصق الخاص بك؟ يمكن للمورد الذي يدير المواد وصنع القوالب والتزوير والتصنيع والاختبار داخل الشركة أن يحتفظ بهذه التفاوتات، ويمكنه أيضًا إنتاج أجزاء لرسم العميل عندما لا يكون هناك نمط قياسي يناسب الشعلة الموجودة.
إذا كنت تقوم بمطابقة النصائح والمقابض مع أسطول موجود، أو تخطط لمجموعة OEM، فأرسل رسوماتك ومواصفات الخيوط من خلال موقعنا صفحة الاتصال وسوف نعود بأقرب نمط قياسي أو خيار مخصص.
